供应信息
定期保养
更换机油：
根据机器说明书的要求，定期更换机油。通常建议每工作一定小时数（如50小时）后更换一次机油。
更换机油时，应确保热机状态下拧掉放油螺丝，将机油放净，然后加入新的机油至规定油位。
检查传动系统：
定期检查传动系统的齿轮、链条、皮带等部件的磨损情况。
如发现磨损严重或松动，应及时更换或紧固。
检查气动系统：
检查气压表、电磁阀、气缸等气动元件的工作状态。
确保气压稳定，避免气压过高或过低对机器造成损害。
校准机器：
定期检查机器的打孔精度和位置准确性。
如发现偏差，应及时进行校准和调整。
在使用引孔机的过程中，为了避免错误操作，需要注意以下几点：
严禁违规操作：
不得随意调整设备参数，这些参数是根据施工要求和地质条件精心设置的，擅自更改可能导致引孔质量不达标或设备损坏。
禁止在设备运行过程中进行调试或维修，这不仅会危及操作人员的安全，还可能导致设备故障扩大化。
注意安全防护：
操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等，以防止飞溅的碎片或尘土造成伤害。
严禁将手或身体其他部位伸入引孔机工作区域，以防被运动的部件夹伤或卷入。
灌浆材料引入
灌浆材料选择与配比：根据设计要求选择合适的灌浆材料，并进行正确的配比。确保灌浆材料的质量符合相关标准。
注浆控制：在引入灌浆材料时，要控制灌浆材料的流量和压力，避免造成浪费或漏注现象。同时，要确保灌浆材料充分填满孔洞，并排除空气。
后期处理与质量控制
等待灌浆材料凝固：灌浆完成后，应等待灌浆材料充分凝固和固化，以确保孔洞的稳定性。
后续处理：根据设计要求进行后续处理，如修整孔口、连接其他结构件等。同时，要对施工质量进行检查，确保引孔工程符合设计要求。
施工记录与反馈：在施工过程中，应详细记录各项施工参数和质量控制情况。如发现异常情况，应及时反馈给相关人员进行处理。
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